在2022德国K展上，克劳斯玛菲正式公布“增材制造” 解决方案，该技术成为克劳斯玛菲除注塑、挤出和反应成型外的第四大技术，可批量生产大型和结构复杂的塑料件，以及对表面质量和精细程度要求高的小型塑料件，旨在为医疗、建筑和铸造等行业的客户创造新的市场机会。
增材制造（3D打印）作为克劳斯玛菲第四大产品技术，开启了塑料制品工业生产的新机遇，受到了市场的广泛关注。百年注射成型和挤出技术经验为克劳斯玛菲开发全新增材制造加工解决方案奠定了良好基础。powerPrint和precisionPrint是克劳斯玛菲最新增材制造技术的两个全新系统，可用于大型件打印生产和单个零件的批量生产，致力于助推各行各业“质”赢未来。
powerPrint “大块头”也能轻松打印
powerPrint可快速有效地生产大型部件打印
powerPrint是一款基于挤出机的打印系统，用于加工热塑性塑料颗粒，适用于体积达10立方米的大尺寸塑料件增材制造。该打印系统具有可实现塑料件性能优化，降低材料成本；可使用通用软件解决方案，缩短设备调试和使用时间；提高产出效率，增加收益率的优势。powerPrint常用于按需定制化解决方案或近终型配件快速生产的行业。在产品用途上，除了模具制作，其还适用于铸造工业、家具建筑、公共基础设施等行业的大部件成型打印。
precisionPrint “小型件”精密打印
precisionPrint开创性的激光系统
助力小型部件实现低成本生产
precisionPrint打印机是一款高性能光固化成型解决方案，适用于大批量、低成本的定制化生产，其精密的端到端系统可确保打印部件表面满足超高精度要求和高质量小型件生产。特别适用于医疗、电子电器和休闲运动行业，如助听器、连接器、鞋底等。
从原型设计到工业化批量生产塑料件，增材制造拥有的诸多优势，在几乎感受不到任何材料损失的情况下，兼备提升设计灵活性的提升。未来克劳斯玛菲将继续开拓增材制造市场，携手合作伙伴，提升产品附加值，赋能高端制造业。