近日，克劳斯玛菲先锋动力™发泡挤出生产线全新上市，这是克劳斯玛菲在发泡挤出领域推出的又一解决方案。一直以来，克劳斯玛菲都以前沿的技术、丰富的行业经验在发泡挤出领域著称，可提供可靠、稳定、高效、高性能的塑料板材、片材、管材及型材等的发泡挤出整线设备。全新上市的先锋动力™发泡挤出生产线采用物理发泡工艺，将双螺杆挤出机和单螺杆挤出机进行串联，完美融合了ZE95双螺杆挤出机的混配技术与KE250单螺杆挤出机的高效冷却性能。
该生产线将聚合物颗粒与助剂（成核剂、扩链剂、阻燃剂等）在双螺杆挤出机机筒内完全熔融混合，并定量定压注入发泡剂（一般以烷烃、液态超临界二氧化碳或者混合发泡剂），通过混合、分散、分布均匀化、冷却、建压，最终经单螺杆挤出机模头挤出、定型牵引和后续冷却加工等步骤得到优质发泡板材。该生产线可应用于包装和建筑行业的发泡片材、耐压防潮隔热板、地下室外墙XPS隔热板、转子叶片夹芯材料——PET发泡板等领域。克劳斯玛菲可根据客户需求，定制相应的上下游加工设备，提供交钥匙整线系统，确保整线的完整性和契合度。
单螺杆挤出机系列KE250
克劳斯玛菲KE单螺杆挤出机系列采用主动熔体密封技术，能够使发泡工艺所使用的发泡剂在高浓度、高系统压力下仍然保持稳定，确保生产产品的高品质；同时，其具有出色的冷却能力，能够确保熔体质量，通过绝对稳定的温度控制，机筒和“液体”衬套优化系统能够高效排除热量和冷却熔体，单位冷却能力可达145 (kg/h)/m²；KE单螺杆挤出机还具备精准的螺杆冷却功能，该功能基于精密计算和仿真模拟，可有针对性的完成冷却任务，其特殊的几何形状，可使能耗降低30%以上。整个螺杆内部具有精确的温控系统，能够确保熔体均匀冷却。
黄金动力双螺杆挤出机系列ZE95
黄金动力ZE95双螺杆挤出机具有4D和6D结构的灵活机筒设计，其8种不同的机筒元件，为机筒长度的灵活性保驾护航；同时，克劳斯玛菲优化了螺杆组合，采用HIP高耐磨耐腐蚀材料，27种不同的螺纹元件提供无限设计可能性；物料在混合均匀的情况下受到的剪切力较小，可使发泡板的泡孔小且分布更均匀；螺杆和机筒遵从模块化的设计理念，可根据实际需求进行配置，满足特定的工艺要求；出色的啮合系统也保证了良好的混合效果；黄金动力ZE95双螺杆挤出机还搭载高效、简便的智能控制系统，不仅可以实时监测生产过程，更能很好的追溯数据，便于生产调整和维护。
随着国家双碳目标的推进，建筑、基建等所需板材向轻量化、绿色化、功能化发展。作为实现聚合物材料轻量化的重要途径，发泡的作用至关重要。超临界流体发泡聚合物是安全绿色工艺技术，其优异的保温、力学性能及低碳环保等特点满足快速发展的新兴行业和高品质生活需求，市场前景相当可观。未来，克劳斯玛菲先锋动力™发泡挤出线将持续助推PET、XPS及PE等板材行业轻量化、绿色化发展，用更高、更灵活、更精细的工艺加工，赋能客户便捷操作、稳定生产，为打造优质产品，实现更高产量及投资回报率注入强大动力。