8月24日,克劳斯玛菲在嘉兴工厂举办战略客户技术开放日活动,聚焦微发泡技术的原理及在汽车行业的具体应用进行技术知识分享和案例交流。活动特别邀请材料产业链合作伙伴,中国中化旗下中化石化销售有限公司(以下简称:中化化销)参加。
活动上,中化化销应用研发与技术服务团队的王武聪博士作题为《微发泡母粒技术与产品分享》的报告,详细向来自战略客户工厂的技术、生产及市场人员阐述了微发泡技术在汽车领域的应用困境与中化化销解决方案。
王武聪博士在报告中介绍,微发泡成型工艺离不开关键设备与关键助剂。中化化销自主研发的微发泡母粒具有发泡温度可控、绿色环保、适用基体树脂范围广等显著优势,在汽车门板、空调格栅等非功能塑料件的制作中,搭配克劳斯玛菲全球技术领先的专用注塑机,能使制件形成致密且均匀的芯层泡孔结构,实现有效减重30-40%,同时还可以精确控制其外观、尺寸且保留优秀的力学性能。
随着国家“双碳”战略的实施和新能源汽车的发展,汽车材料轻量化已成为行业主流技术和主要趋势。克劳斯玛菲在汽车领域和材料轻量化工艺方面拥有丰富的经验。这次活动是克劳斯玛菲和中化化销通过技术协同为汽车行业客户提供整体解决方案的一次重要探索。
依托中国中化的协同平台,立足自身在塑料改性设备和工艺方面的丰富经验和领先优势,克劳斯玛菲正不断加强与中国中化旗下各兄弟单位的技术交流和协同合作,以通过协同打通从原材料到应用的产业链条,推动产业发展的同时创造更多市场机会。
今年6月28日,克劳斯玛菲举办185周年庆客户先锋日活动。在反应成型技术分论坛上,来自中化国际的技术专家详细介绍了中化国际的双环戊二烯树脂及RIM工艺应用技术。在生产基地装配区和技术中心的家电、电子电气、汽车等各大应用展示中,中化国际、黎明院、南通星辰、埃肯有机硅等为克劳斯玛菲的现场演示提供了PC/ABS、PUR、PBT、液态有机硅等优质多样的原材料,充分展示了中国中化在材料产业链的协同优势。
得益于充分的沟通和紧密的协作,克劳斯玛菲近年来与多家兄弟单位达成合作,在材料产业协同发展方面陆续取得新进展。去年,携手中化商务,助力中国石油首套20万吨/年EVA装置实现高水平全面中交;携手中化国际,完成中化工程塑料(扬州)年产2.4万吨ABS改性材料项目;与南通中蓝合作,助力其高性能复合材料产线年增产5.6万吨项目;与天华院合作,助力海峡两岸最大的石化产业合作项目福建古雷石化30万吨/年EVA装置一次投料切粒成功。今年4月,克劳斯玛菲又与锦西化工研究院达成合作,将为其提供黄金动力ZE52挤出线和工艺技术支持。与此同时,与多家兄弟单位围绕不同材料的多个协同项目正在有序推进中。
立足材料产业链,充分发挥协同效应,积极创造协同价值,克劳斯玛菲将继续致力于推动产业链的升级和发展,助力中国橡塑行业实现高质量发展,为客户和合作伙伴创造更多价值。