随着各种成本的增加及全球能源短缺的加剧，越来越多的企业开始重视如何在生产塑料部件的过程中减少材料和能源的使用，从而实现减碳和绿色发展目标这一议题。
在2023年10月17-21日举办的Fakuma展会（德国国际塑料工业展览会）上，克劳斯玛菲携全新的MuCell工艺（微发泡工艺）亮相，与合作伙伴一同，展示如何通过技术解决这些问题。
展会上，克劳斯玛菲现场演示了在配备高性能自动化装置和新型螺杆的PX321-1400全电动注塑机上，使用先进的MuCell工艺，生产出带有纹理表面和箔片装饰的车用储物台。
克劳斯玛菲针对MuCell技术研发了全新的HPS高性能物理发泡螺杆，可以将前止回阀和中止回阀以及单头螺纹和双头螺纹三段式区域进行模块化组合。这样螺杆就拥有更长的三段式区域，可用于加工几乎所有塑料(包括含有增强纤维和不含增强纤维塑料)，同时塑化能力提升30%。这样客户就可以选择比以前所用螺杆直径更小的螺杆，从而大幅降低塑化装置的投资和运营成本，或者使用相同尺寸的螺杆，但可实现更高的产量。
同时，克劳斯玛菲还对APC plus(自适应工艺控制)功能进行了升级，首次与MuCell一起使用，用于含有气体的熔体。MuCell在很大程度上消除了因起泡而产生的保压压力，但仍存在一个转换点和一个非常短暂的保压曲线阶段，以减慢螺杆的速度。APC plus可以根据测量的熔体粘度调节各注塑周期的转换点和保压压力，从而确保注塑件的重量保持高度一致。
克劳斯玛菲使用MuCell技术制造储物台，意味着该工艺可以用于制造形状复杂的外观件。该项技术的成功离不开克劳斯玛菲众多实力强劲的合作伙伴的重要贡献。比如，奥地利Isosport公司为模内贴标工艺提供合适的膜，德国Wirth Werkzeugbau公司提供了高品质的模具技术，德国比辛根的Reichle公司提供的压纹机赋予发泡注塑件完美表面，Jurke Engineering公司则提供了高效的温度控制系统。
在各大合作伙伴的全力支持下，克劳斯玛菲全新升级的MuCell工艺，既满足了形状复杂的外观件制造需求，又节省了材料降低了能耗，可帮助客户实现减少二氧化碳足迹，实现绿色可持续发展。