10月28日，蓝星机械铸锻分厂原址恢复工作中最大的“拦路虎”——5吨电液锤大砧底坑的校平工作在工程技术员和工人们的艰苦努力下，彻底攻克，为铸锻分厂原址恢复工程的顺利进行开了一个好头。
2005年铸锻分厂电液锤正式投产。随着时间的推移，加之锻造时的震动和氧化铁粉末的渗透，造成电液锤底座逐渐倾斜，作业时其部件的损耗相当大。过去也曾做过一些改进，但治标不治本，且每年都支出了一笔不小的费用。
这次，蓝星机械决定对铸锻分厂实施原址恢复工程，电液锤大修成了首要任务。将底座从基坑中吊出后发现，因基坑底面的不平造成了底砧的倾斜，其坑边比低洼处有近20毫米的差距。为了彻底解决底座倾斜的问题，铸锻分厂成立了以设备科负责人曾祥述为组长的底坑处理小组，经实地测量，该基坑为一个边长3米的正方形，深1.8米。重达72吨的锻造底砧就放在当中。基坑底面的水平程度直接关系到整个电液锤能否正常工作。
曾祥述带领攻关小组研究设计了三套方案，经现场多次勘查，最后决定采用第三种，即用砂轮机逐一将高坡处磨平。这也是最费力和费时的一种方案，但这一效果最好。为此，分厂面向社会先后找了两家施工队。但施工单位都因工作太苦，施工现场环境太差而摇头。为了不影响整个原址恢复工程的进度，曾祥述主动向领导请缨，成立了突击小组。突击小组在这个仅9平方米的小坑中，几人轮换提着几十斤重的砂轮对着坑坡不平处打磨起来，完全靠手工一点一点地打磨、校直、找平。砂轮机打磨出的粉尘在坑中弥漫，尽管有口罩和护目镜，但粉尘仍让人睁不开眼，呛得他们止不住的咳嗽；砂轮磨出的砂子弹在身上、脸上如针扎，他们也没有停下。坑外是秋风瑟瑟，寒气袭人，而坑内突击小组却干得是热火朝天，汗流浃背。
经过突击小组加班加点的连续战斗，原计划5天的工期，他们仅仅用了两天时间就出色地完成了任务。为电液锤的正常生产和原址恢复工程打了一场漂亮仗。