四川丹齿采用齿轮机械加工节能新技术、新材料、新装置，着力推进技改创新，不断提高节能减排水平，。2014年，全年废水排放量同比下降15.69%，能耗同比下降7.63%，实现节能113万kw/h，企业节能技改创新见实效。
该公司在齿轮产品毛坯预处理工艺技术持续改进项目中，将工序质量提升、过程节能优化与研发设计、及施工改造同步。工艺改进项目组专业人员通过对坯件预处理的等温工艺改造创新，以等温正火替代传统井式加热炉预处理，不仅产量增加了1倍，解决了工序能力瓶颈、改善了质量稳定可靠性，而且能源消耗降为原来井式炉电加热正火的60%，节约电能消耗40%，坯件预处理堆放架具技术获得了国家专利。
该公司着重对传统制造装备的节能技术改造，艾协林热处理多用炉生产线是上世纪90年代中期就投入运行的原装进口设备，生产线的淬火油温一直采用循环水冷却设计，不仅耗水量大，而且可控水平低、冷却效果差。技术人员开展设备冷却管线测试和系统分析，通过技术检索和节水设计论证，运用空气冷却装置技术，自主进行生产线冷却系统的国产化技术改造，给生产线加装了4台空气冷却器后，淬火油温冷却实现了变频可控、快速降温效果明显，企业每年实现节水2万多吨、减少能耗成本10多万元。（万英和）