今年，桂林橡机上下团结一心，积极应对市场变动影响，借今年企业改制东风，积极寻求与发达国家知名企业合作，加大与国际市场接轨步伐，为寻求更大的发展空间和新增创收努力提升能力。企业对标国际先进企业大力改善生产作业环境，不仅从厂区、车间部室面貌着手改善，更注重员工内在素养及习惯的培养，提升了士气，更为提高产品质量打下坚实基础。
近几个月，公司下大力度对生产作业环境，各车间内部墙面、地面全面整改。同事精耕细作现场6S管理工作，提升企业形象和产品质量。目前，该公司总装车间出口工段作为所有车间环境改善的试点，环境改善工作已见成效。该公司还从今年下半年起，桂在部室之间进行6S评比检查，并下发相关管理办法推进，从办公室内部各种常规办公硬件设施摆放进行明确的规定，每月不定期由检查小组进行全面检查。活动开展数月以来已形成常态，一定程度上推动了科室人员良好工作习惯的形成。
为切实保护员工安全和健康，该公司全面深入推进SHE管理，总装等三大车间先后进行了必要的改善作业环境的工作，其中，总装车间优化涂漆工作，采用了喷烤漆房进行工件喷漆作业，提高了喷漆质量，也改善了周围作业环境。铆焊车间内外地面进行了硬化工程处理，改善了作业面，有效降低了粉尘。该车间还未抛丸室的抛丸清理机增加了一套循环水除尘装置，有效阻止了粉尘的飞扬，起到了保护环境的目的。金工车间去年底接入风管，改善传统的切屑油冷降温方式，不仅起到了降本增效的目的，更改善了职工的工作环境。以上环保措施的实施和推进，已初见成效，并得到广大职工的好评。
改善后的总装车间配件厂房
改善后重型车间一角
（文/图 李丽）