3月29日，由四川蓝星机械设计、整体制作的国内最大的30万吨/年尿素DN1800JX节能尿素合成塔顺利装车发运。这标志着公司顺应市场，调整结构，大胆创新，向服务型企业探索迈出了重要一步。
据有关负责人介绍，该设备将在四川达州玖源化工有限公司30万吨/年尿素项目中投入使用。以前这种设备，均在生产厂分段制造，现场组焊、装配。由于现场条件的局限，使产品制作时间和成本大大增加。作为西部最大的化工装备制造企业，近年来蓝星机械瞄准市场，紧跟形势，向产品大型化和服务一体化：设计、制作、安装的“一条龙”方向发展，并进行大胆的尝试。先后成功研发了WHG气化炉、宁煤炉等大型装备并实现了在工厂的总装和整体发运。特别是此尿素合成塔进行了工艺创新，整体制作，大大缩短了制作周期，节约了上万元的制作成本，同时也为客户装置的投运节省了宝贵的时间。
该尿素合成塔长近36米，直径1.8米、重近350吨。它采用液相逆流换热工艺，二氧化碳转化率可达72.4%以上，与国内水溶液全循环法尿素装置相比，吨尿素产品综合能耗可节标煤70.3kg，年节约标煤2.1万余吨，可用于现有水溶液全循环法尿素装置改造或新建项目。该设备具有投资低、操作简单、生产能力强、节能降耗明显、环境污染少等特点，符合国家产业政策的需要，具有广泛的市场前景，其技术达到国内先进水平。对推动我国节能技术发展，加快尿素产业升级和化工装备的国产化进程具有十分重要的意义。（汤安舒）