随着中国电动汽车行业的蓬勃发展，用于轻量化器件的高科技聚合物的需求持续增长。为持续大幅提高朗盛化工集团（Lanxess）在中国的聚合物生产能力，加速适应和占领更大的市场份额，继2019年朗盛第一条克劳斯玛菲挤出整线顺利投产后，朗盛中国生产基地再次选择了克劳斯玛菲挤出整线交钥匙解决方案，并计划于2023年交付投产。届时将助力朗盛再增加每年4万吨的聚合物生产能力。
朗盛（Lanxess）正在通过扩大产能来应对中国电动汽车行业对PA 6、PA 66和PBT日益增长的需求
本土设计安装——快速响应，助力降本提效
“2020年克劳斯玛菲嘉兴基地落成投产后，我们的本土研发制造、工程设计、技术支持和服务能力得到持续加强。借鉴于第一条线的设计和本土安装调试经验，及德国总部的支持，朗盛中国第二条整线设计由克劳斯玛菲中国本土工程设计团队主导完成，并将进行整体安装、调试和服务等。”克劳斯玛菲双螺杆挤出机销售总监杜征祥介绍道，“本土团队实现了零障碍沟通，我们可以快速反应客户的需求，及时对整线设备设计进行不断优化，投产后除了使生产线产能效率得到提高外，也将大幅提升设备的操作便利性，维修成本大大降低。”
由克劳斯玛菲提供的朗盛常州工厂化合物生产线现场
朗盛二期致力在中国大幅提高杜力顿? (Durethan?)和保根?(Pocan?)这两种高科技塑料的产量。随着克劳斯玛菲的第二条聚合物生产整线的安装和投入使用，朗盛常州工厂预计将实现每年9万吨PA6、PA66和PBT等聚合物的总生产能力。
朗盛常州生产基地
定制化方案——交钥匙工程，一步到位
在朗盛二期项目中（同于已投产的一期生产线），克劳斯玛菲将提供从上游原料输送至下游包装系统之间的所有设备，包括钢结构和干、湿除尘系统的整体交钥匙工程设计、管理、安装服务，就上下游供应商达20多家。“得益于中国团队的出色设计方案和本地化快速响应和现场支持，朗盛中国二期再次选择了和克劳斯玛菲合作，这是克劳斯玛菲中国本土整线能力的又一里程碑。” 克劳斯玛菲中国区副总经理袁一平说道。
朗盛常州一期整线工程
据悉，克劳斯玛菲交付的第一条聚合物生产线配备了ZE 110 UT双螺杆挤出机。第二条生产线，为了更好的提升PBT及PA材料的高效生产，朗盛选择了克劳斯玛菲BluePower蓝色动力系列的ZE 98双螺杆挤出机，同时采用同样的成品包装系统解决方案。
BluePower ZE 98双螺杆挤出机优势
更高的扭矩密度和自由容积，可大幅提升生产效率
机筒段采用模块化结构，长度为4D和6D，可配备各种螺纹元件，满足定制化需求
改良的螺旋型冷却水道，提供更高效的冷却
专利耐磨内衬，实现最佳防磨损保护
为了确保交付的设备可以达到朗盛严格的生产标准，克劳斯玛菲在其汉诺威研发中心对朗盛特定的材料配方进行了多次聚合物生产试验，验证了ZE Blue Power解决方案无与伦比的挤出机性能，出色的低能耗表现，以及出色的聚合物生产成果。
灵活方案——满足不同聚合物生产
在克劳斯玛菲提供的生产线上，朗盛主要生产玻璃纤维重量百分比在5-60%之间的PBT和PA聚合物。这些聚合物主要用于蓬勃发展的中国电动汽车行业。在这条产线上，对于聚酯纤维和聚酰胺两种基体材料，各配有一套优化的螺杆可用，操作工只需在生产转产时更换即可，从而最大限度地缩短安装切换时间。接下来，第二条生产线也将配备优化的防磨损防护以及通用喂料站、侧喂料机、脱挥装置和全自动水下拉条造粒，可灵活实现多种配方加工生产。