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桂林橡机助力轮胎工厂创新升级

来源: 中国化工装备总公司
时间:2021-04-07

 “十四五”期间,我国将持续提升轮胎行业制造水平,高度的智能集成对轮胎硫化设备提出了更高要求。日前,桂林橡机开发的两台1900框架式双模液压硫化机在国内某大型轮胎厂顺利出胎,该设备便是为了适应轮胎制造创新升级的要求而开发的新型硫化机。

桂林橡机1900框架式双模液压硫化机正在硫化轮胎

 

新型1900框架式双模液压硫化机左右模独立控制,可实现双模同时硫化不同规格轮胎;本机合模力分布均匀,生产轮胎质量更稳定;新型硫化室结构使密封更加可靠,密封圈使用寿命可达6个月以上;全自动操作,可直接对接无人硫化工厂,配合轮胎厂商将智能化“全线打通”。该型号硫化机蒸汽管路采用集成阀组形式,比传统蒸汽管路节能15%,助力打造绿色环保、节能减排的智能型轮胎制造企业。

为了适配全自动生产流程,桂林橡机与轮胎厂商协同,充分考虑硫化厂房的智能型作业布局进行了量身设计,相同占地面积下,1900框架式双模液压硫化机可同时硫化更多轮胎,具有适配性强、安全性能好、效率高等特点。

根据中国橡胶工业协会发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》 ,十四五期间,我国轮胎的子午化率要达到96%。近年来,我国工程机械轮胎需求大幅增长,但工程轮胎子午化率较低。桂林橡机创新性提出“液压双模工程胎硫化解决方案”,可实现子午线工程轮胎批量生产,并为此陆续推出新品。2020年成功交付轮胎厂商新型1950双导柱式工程轮胎双模液压硫化机;本次又推出1900框架式双模液压硫化机,均为生产子午线工程轮胎量身打造,为轮胎厂商扩张产能、提高轮胎性能提供设备保障。

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