【导语】2016年，装备公司迎来实施“十三五”发展规划发展之年，新目标、新定位和新战略带来新希望。为挖掘企业的“新青年”榜样，树立新典型，传播正能量，激发新活力，增强凝聚力，特开展寻找“装备新青年”活动。活动中，我们评选出十位“装备新青年”代言人（个人或团队），他们身上兼具“进步、进取、开放”的特质，无关年龄，更在乎心态与思想。以他们为代表的装备新青年们，将撑起装备公司新的未来。
方立，1984年1月出生，大学专科，中共党员。2003年到三明化机工作至今，一直从事车间现场技术和质量管理工作。十多年来，他爱岗敬业，刻苦钻研，脚踏实地把自己的青春默默奉献给企业，积极迎接工作中的每一次挑战。凭借在企业技术创新和改革发展中的突出的贡献，他多次受到省、市、上级有关部门和公司的表彰。2004年至2015年，他获得公司技术创新项目一等奖4次、二等奖3次、三等奖2次； 2005年1 月，被三明市总工会授予“三明市经济技术创新能手”荣誉称号； 2007年， “利用信息化技术提高利用率降低成本的创新” 获得三明市企业管理创新成果二等奖；2015年，“关于利用钢板工艺余料套下零件、提高钢板使用率的提案”获得福建省企业职代会优秀提案；2016年6月，“双针床经编机床身铆焊工艺的改进”获得福建省百万职工“五小”创新大赛二等奖。
他参加工作以来，任车间技术员兼团支部书记，现任金属构件车间主任助理，在负责车间的技术、质量、生产、设备等工作的同时，仍努力学习岗位业务知识，参加各种培训班学习。多年来，还直接负责现场生产的工艺改进、技术革新，将自己所学的知识用于生产管理工作，为促进企业生产效率提高和保证企业产品质量，做了大量卓有成效的工作。
多年来，方立利用工作业余时间对车间生产用的图纸进行校核，及时发现存在的不足，并向技术部门进行反馈，提出改进意见，帮助公司提高生产质量的同时也降低了生产成本。他对工作兢兢业业，每天都坚持深入车间生产、工作现场进行巡视，督促员工按安全生产规定进行操作，严格按图纸、按工艺进行生产施工，发现生产现场问题及时进行纠正、解决。他重视与一线员工的沟通工作，根据自己多年来的工作经验和掌握的独特工艺方法，同一线生产、工作员工进行技术、工艺交流，以预防产品质量问题的发生。
2005年以来，在公司开展经济技术创新活动活动中，他充分发挥自己的聪明才智及技术特长，积极投身于节约钢板等原辅材料经济技术创新工作中，他提出的减薄零件材料厚度及改进生产工艺等建议方案得到实施。他组织车间员工针对公司轮胎定型硫化机主产品金属结构件的特点，进行提合理化建议、开展小改小革、钢板材料零件套料件下料、利用边角余料钢板材料拼接成大料、气割下料件改成锻件、退火消除应力改为振动消除应力等经济技术创新工作，几年来，为公司节约整板钢材3500吨，节约钢材等生产成本720万元。
在以往，三明化机主要产品硫化机存在着热板体泄露率高的问题。2012年，公司将此解决此问题作为精益六西格玛绿带项目的课题，组织团队小组进行攻关。方立作为项目的负责人，通过运用所学的精益六西格玛的思想和工具，收集数据，分析找到了影响热板质量的关键因子，并加以改善控制，改进了相应的生产流程和制造工艺，成功的将热板的泄漏率从97.02%降低到26.51%，为企业每年节约了22-37万元。
2015年，公司重点开发新产品纺织机械“双针床经编机”。由于是新产品，整个焊接工艺和检测标准和要求还不齐全和准确，特别是其中床身整体较长，结构件焊接部位多，各部尺寸、精度要求高。在试制过程中，发现结构件在焊接过程中整体扭曲变形严重，超过图纸设计要求，严重影响了整个试制进度。为了解决这个问题，公司组织项目小组进行攻关，方立同志作为项目小组的技术人员，通过对图纸、技术要求、床身的焊接变形和变形原因的深入分析和研究，找出产生变形的关键因素，并和项目小组其它成员一起进行了多次焊接试验和焊接工艺评定，改进了和优化了床身的铆焊工艺，运用了对称焊和断续焊等焊接技术，最终完成了经编机床身结构件的试制。该项目更是获得福建省百万职工“五小”创新大赛二等奖。
这些年来，方立在看似平凡的工作岗位上兢兢业业，埋头苦干，攻克了一次又一次的技术难关，做出了不平凡的业绩。但对于他来说，所有的成绩都已发生在昨天，而每一天都将是崭新的，唯有以饱满的热情去迎接每一次新的挑战，方能得更加长远。